চশমার গুণমান নিয়ন্ত্রণ চেকলিস্ট: B2B ক্রেতাদের চালানের আগে কী পরিদর্শন করা উচিত
আচশমা মান নিয়ন্ত্রণ চেকলিস্টতারা গ্রাহক রিটার্ন হওয়ার আগে ত্রুটি বন্ধ করা উচিত। একজন সরবরাহকারী বলছেন যে "অর্ডারটি QC পাস করেছে" এর অর্থ খুব কম যদি না পরিদর্শন শর্ত, গ্রহণযোগ্য সহনশীলতা এবং প্রত্যাখ্যানের নিয়মগুলি উত্পাদনের আগে সম্মত হয়।
পাইকারী বিক্রেতা এবং প্রাইভেট-লেবেল আইওয়্যার ব্র্যান্ডগুলির জন্য, মান নিয়ন্ত্রণ শুধুমাত্র ভাঙা ফ্রেম খুঁজে বের করা নয়৷ এটি অবশ্যই লেন্সের চেহারা, ফ্রেমের পৃষ্ঠতল, প্রান্তিককরণ, কব্জা, মাত্রা, ব্র্যান্ডিং, কার্যকরী দাবি এবং প্যাকেজিং কভার করতে হবে।
এই নির্দেশিকা ব্যাখ্যা করে যে ক্রেতাদের কী পরিদর্শন করা উচিত এবং কীভাবে বিষয়ভিত্তিক মন্তব্যগুলি যেমন "ছোট স্ক্র্যাচগুলি গ্রহণযোগ্য" পরিমাপযোগ্য ক্রয়ের মানগুলিতে পরিণত করা যায়৷
সহনশীলতা নোট:এই নিবন্ধে সংখ্যাসূচক প্রসাধনী সহনশীলতা Finewell-এর অভ্যন্তরীণ গ্রেড B পরিদর্শন নথির উপর ভিত্তি করে নির্বাচিত চশমার জন্য US$5-এর কম মূল্যের। এগুলি একটি নির্দিষ্ট পণ্য স্তরের জন্য বাণিজ্যিক গ্রহণযোগ্যতার মানদণ্ড, প্রতিটি চশমার অর্ডারের জন্য সর্বজনীন মান নয়।
কেন "QC পাস" একটি পরিমাপযোগ্য স্ট্যান্ডার্ড নয়
দুই পরিদর্শক একই লেন্স চিহ্ন দেখতে এবং ভিন্ন সিদ্ধান্তে পৌঁছাতে পারেন।
কেউ এটাকে একটি ক্ষতিহীন মাইক্রো-ডট হিসেবে বিবেচনা করতে পারে। অন্য একটি দৃশ্যমান ত্রুটি হিসাবে এটি রেকর্ড করতে পারে. মতবিরোধ সাধারণত ঘটে কারণ ক্রয় আদেশ সংজ্ঞায়িত করে না:
- ত্রুটি কোথায় অবস্থিত
- কত বড় হতে পারে
- কত ত্রুটি অনুমোদিত হয়
- কোন আলোর অধীনে এটি পরিদর্শন করা উচিত
- এটি চেহারা, দৃষ্টি বা পণ্যের কার্যকারিতাকে প্রভাবিত করে কিনা
সমাধান হল চূড়ান্ত নমুনা, প্রযুক্তিগত অঙ্কন এবং প্যাকেজিং স্পেসিফিকেশন সহ একটি লিখিত চশমা পরিদর্শন চেকলিস্ট অনুমোদন করা।
অনুমোদিত নমুনা দেখায় যে পণ্যটি দেখতে এবং কেমন হওয়া উচিত। চেকলিস্টটি নির্ধারণ করে যে ব্যাপক উৎপাদনের সময় কোন বৈচিত্র এখনও গ্রহণ করা যেতে পারে।
ধাপ 1: পরিদর্শন শর্ত মানসম্মত
একটি সহনশীলতা ধারাবাহিকভাবে প্রয়োগ করা যাবে না যখন প্রতিটি পরিদর্শক একটি ভিন্ন দর্শন দূরত্ব বা আলোর উৎস ব্যবহার করে।
ফাইনওয়েলের গ্রেড বি কসমেটিক পরিদর্শন নথি নির্দিষ্ট করে:
- খালি চোখে চাক্ষুষ পরিদর্শন
- আনুমানিক 30 সেমি দেখার দূরত্ব
- স্বাভাবিক দিনের আলো
- সূর্যের দিকে সরাসরি দেখা নেই
পরিদর্শককে পরিদর্শনের আগে লেন্সগুলিও পরিষ্কার করতে হবে এবং পণ্যটিকে সামঞ্জস্যপূর্ণ সামনে, পাশে এবং পিছনের কোণ থেকে দেখতে হবে।
বৃহত্তর পুনরাবৃত্তিযোগ্যতার জন্য, ক্রেতারা দিনের আলোর অবস্থার পরিবর্তনের পরিবর্তে একটি নির্দিষ্ট নিরপেক্ষ পরিদর্শন বাতি নির্দিষ্ট করতে পারেন। কোন পদ্ধতিটি বেছে নেওয়া হয়েছে তা গুরুত্বপূর্ণ বিষয় নয়। এটি নমুনা, উত্পাদন পরিদর্শন এবং পরবর্তী যে কোনও দাবির জন্য একই পদ্ধতি ব্যবহার করা হয়।
উপসংহার:গ্রহণযোগ্য ত্রুটি আকার নিয়ে আলোচনা করার আগে পরিদর্শন পরিবেশ সংজ্ঞায়িত করুন।
ধাপ 2: ভিজ্যুয়াল জোন দ্বারা লেন্স পরিদর্শন করুন
একটি লেন্সের প্রতিটি অংশের একই বাণিজ্যিক গুরুত্ব নেই।
বাইরের প্রান্তের কাছাকাছি একটি ছোট চিহ্ন স্বাভাবিক পরিধানের সময় প্রায় অদৃশ্য হতে পারে। কেন্দ্রীয় দেখার অঞ্চলে একই চিহ্ন চেহারা এবং পরিধানকারীর অভিজ্ঞতা উভয়কেই প্রভাবিত করতে পারে।
কেন্দ্রীয় দেখার এলাকা
কেন্দ্রীয় এলাকায় কঠোরতম নিয়ন্ত্রণ প্রয়োজন।
ভারী পিটিং, গুচ্ছ বিন্দু, স্পষ্ট স্ক্র্যাচ বা দৃশ্যমান পৃষ্ঠের ক্ষতি পরিদর্শন পাস করা উচিত নয়। ফাইনওয়েলের নির্বাচিত গ্রেড বি সহনশীলতার অধীনে, কেন্দ্রীয় এলাকায় 0.5 মিমি থেকে ছোট একটি মাইক্রো-ডট গ্রহণ করা যেতে পারে।
ক্রেতার এখনও সিদ্ধান্ত নেওয়া উচিত যে এই সহনশীলতা পণ্যের খুচরা অবস্থানের সাথে মেলে কিনা। একটি প্রচারমূলক সানগ্লাস এবং একটি প্রিমিয়াম বুটিক ফ্রেম স্বয়ংক্রিয়ভাবে একই কসমেটিক গ্রেড ব্যবহার করা উচিত নয়।
পেরিফেরাল লেন্স এলাকা
পেরিফেরাল প্রান্তটি সেন্ট্রাল জোনের চেয়ে কম দৃশ্যত সংবেদনশীল।
নির্বাচিত গ্রেড বি স্তরের জন্য, পেরিফেরাল প্রান্তের চারপাশে 0.8 মিমি এর নিচে দুই থেকে তিনটি ছোট বিন্দু গ্রহণ করা যেতে পারে। এই চিহ্নগুলি প্রধান দেখার এলাকার বাইরে থাকা উচিত এবং একটি দৃশ্যমান ক্লাস্টার তৈরি করা উচিত নয়।
অবস্থান আকার হিসাবে অনেক গুরুত্বপূর্ণ. একটি প্রযুক্তিগতভাবে ছোট ত্রুটি এখনও অগ্রহণযোগ্য হতে পারে যখন এটি একটি লোগো, মিরর আবরণ স্থানান্তর বা অন্য একটি অত্যন্ত দৃশ্যমান বিবরণের পাশে অবস্থান করে।
লেন্স স্ক্র্যাচ এবং ফাটল
একটি ক্রয় অর্ডারের জন্য "ছোট স্ক্র্যাচ গ্রহণযোগ্য" বাক্যাংশটি খুব অস্পষ্ট।
পরিদর্শন শীট সংজ্ঞায়িত করা উচিত:
- সর্বোচ্চ স্ক্র্যাচ দৈর্ঘ্য
- স্ক্র্যাচ বেধ বা দৃশ্যমানতা
- অনুমোদিত লেন্স অবস্থান
- স্ক্র্যাচের সংখ্যা
- পরিদর্শন দূরত্ব
- আবরণ ক্ষতিগ্রস্ত হয়েছে কিনা
ফাইনওয়েলের কর্মরত গ্রেড বি স্ট্যান্ডার্ডে, শুধুমাত্র বাইরের লেন্সের প্রান্তে 5 মিমি থেকে ছোট চুলের রেখা সহনীয় বলে বিবেচিত হতে পারে। প্রধান দেখার এলাকায় দৃশ্যমান স্ক্র্যাচ, গভীর স্ক্র্যাচ, আবরণের ক্ষতি এবং ফাটল বা ছিন্নভিন্ন লেন্স প্রত্যাখ্যান করা উচিত।
একটি 0.5 মিমি ডট সীমা এবং একটি 5 মিমি হেয়ারলাইন স্ক্র্যাচ সীমা বিভিন্ন ধরনের ত্রুটি পরিমাপ করে। একটি অস্পষ্ট নিয়মে একত্রিত হওয়ার পরিবর্তে তাদের আলাদাভাবে রেকর্ড করা উচিত।
ধাপ 3: ফ্রেম সারফেস এবং প্লেটিং চেক করুন
ফ্রেমের ত্রুটি সরাসরি গ্রাহকের প্রথম ছাপকে প্রভাবিত করে।
এমনকি যখন ফ্রেমটি কাঠামোগতভাবে ব্যবহারযোগ্য থাকে, দৃশ্যমান পিট, প্লেটিং চিহ্ন বা স্ক্র্যাচগুলি একটি ব্যক্তিগত-লেবেল পণ্যকে ফেরত দেওয়া বা সেকেন্ড হ্যান্ড স্টকের মতো দেখাতে পারে৷
ফ্রেম পিনহোল এবং সারফেস বুদবুদ
ফাইনওয়েলের নির্বাচিত গ্রেড বি স্তরের জন্য, 0.5 মিমি-এর নীচে তিনটির বেশি ছোট পিনহোল বা বুদবুদ গ্রহণ করা যাবে না।
যাইহোক, পরিদর্শক তাদের অবস্থান রেকর্ড করা উচিত.
মন্দিরের ভিতরে লুকানো তিনটি ক্ষুদ্র চিহ্ন ফ্রেমের সামনের উপরের তিনটি চিহ্ন থেকে বাণিজ্যিকভাবে আলাদা। ক্রেতার-মুখী পৃষ্ঠ, লোগোর এলাকা এবং পালিশ করা প্রান্তগুলিকে সাধারণত কঠোর প্রসাধনী নিয়ন্ত্রণ পাওয়া উচিত।
ফ্রেম স্ক্র্যাচ
গ্রেড বি রেফারেন্স 0.5 মিমি এর নিচে এক থেকে দুটি অস্পষ্ট স্ক্র্যাচের অনুমতি দেয়।
দীর্ঘ, গভীর বা অত্যন্ত দৃশ্যমান স্ক্র্যাচগুলি প্রত্যাখ্যান করা উচিত, বিশেষত যখন সেগুলি এতে প্রদর্শিত হয়:
- ফ্রেম সামনে
- বাইরের মন্দির
- সেতু
- একটি চকচকে পৃষ্ঠ
- একটি স্বচ্ছ ফ্রেম
- একটি ধাতুপট্টাবৃত ধাতু উপাদান
স্বচ্ছ এবং উচ্চ-চকচকে উপাদানগুলি ম্যাট কালো ফ্রেমের চেয়ে আরও সহজে ত্রুটিগুলি প্রকাশ করে৷ অতএব, একই সংখ্যাগত সহনশীলতা বিভিন্ন রঙ এবং সমাপ্তিতে একটি ভিন্ন ভিজ্যুয়াল ফলাফল তৈরি করতে পারে।
অসম কলাই
কলাই শুধুমাত্র সম্পূর্ণ কভারেজের জন্য নয়, ধারাবাহিকতার জন্য পরীক্ষা করা উচিত।
একাধিক গর্ত, সুস্পষ্ট রঙের পার্থক্য, উন্মুক্ত বেস মেটাল এবং অসম পৃষ্ঠের গঠন একটি অস্থির সমাপ্তি প্রক্রিয়া নির্দেশ করতে পারে। এই সমস্যাগুলি বিশেষত ধাতব ফ্রেমের জন্য ক্ষতিকারক কারণ ক্রেতারা প্রায়ই উচ্চ খুচরা মূল্যে পণ্যটির অবস্থানের জন্য ফিনিস ব্যবহার করে।
উপসংহার:ফ্রেমের সামনে, মন্দির, সেতু, কব্জা এবং ধাতব সজ্জা সহ পুরো জোড়া জুড়ে প্লেটিং ত্রুটিগুলি মূল্যায়ন করা উচিত।
ধাপ 4: পরিদর্শন করুনফ্রেম গঠনএবং সমাবেশ
শুধুমাত্র প্রসাধনী পরিদর্শনই নিশ্চিত করতে পারে না যে চশমা দৈনন্দিন ব্যবহারে বেঁচে থাকবে কিনা।
একটি ফটোগ্রাফে একটি ফ্রেম নিখুঁত দেখাতে পারে কিন্তু তবুও অভিযোগ তৈরি করে কারণ মন্দিরগুলি অসমান, স্ক্রুগুলি দ্রুত আলগা হয়ে যায় বা লেন্সটি সঠিকভাবে বসে না।
লেন্স ধরে রাখা
প্রতিটি লেন্স সম্পূর্ণরূপে খাঁজে বসে আছে বা অনুমোদিত নির্মাণ অনুযায়ী নিরাপদে স্থির আছে কিনা তা পরীক্ষা করুন।
পরিদর্শককে দেখতে হবে:
লেন্স এবং ফ্রেমের মধ্যে ফাঁক
- ভুল লেন্স অভিযোজন
- আলগা রিমলেস স্ক্রু
- ছিদ্র করা গর্তের চারপাশে চাপের চিহ্ন
- হালকা ম্যানুয়াল চাপে লেন্স চলাচল
- ফ্রেম দ্বারা লুকানো চিপ লেন্স প্রান্ত
দুর্বল লেন্স ইনস্টলেশন পরিবহণের পরে ভাঙা বা লেন্স বিচ্ছিন্নতায় পরিণত হতে পারে।
কব্জা এবং স্ক্রু
উভয় মন্দির বেশ কয়েকবার খুলুন এবং বন্ধ করুন।
প্রতিরোধ বাম এবং ডান দিকের মধ্যে সামঞ্জস্যপূর্ণ অনুভব করা উচিত। মন্দিরগুলি অত্যধিক ঢিলেঢালা, অস্বাভাবিকভাবে শক্ত হওয়া বা নাকাল শব্দ করা উচিত নয়।
পরিদর্শন:
- কবজা প্রান্তিককরণ
- স্ক্রু নিবিড়তা
- যেখানে প্রযোজ্য সেখানে বসন্ত-কব্জা আন্দোলন
- রিভেট নিরাপত্তা
- ফাঁক সামঞ্জস্য
- মন্দির আন্দোলন
সঠিক তুলনা হল অনুমোদিত নমুনা, পরিদর্শকের ব্যক্তিগত পছন্দ নয়।
ফ্রেম এবং মন্দির প্রান্তিককরণ
চশমা একটি সমতল পৃষ্ঠে রাখুন এবং উভয় মন্দির সমানভাবে পৃষ্ঠের সাথে যোগাযোগ করুন কিনা তা পরীক্ষা করুন।
এছাড়াও পরিদর্শন করুন:
- ফ্রেম সামনে মোচড়
- অসম লেন্স উচ্চতা
- একটি মন্দির অন্যটির চেয়ে উঁচুতে বসে আছে
- অসম খোলার কোণ
- ভুল প্যান্টোস্কোপিক বা মোড়ানো কোণ
- বিকৃত ব্রিজ
- অপ্রতিসম নাকের প্যাড
প্রান্তিককরণ সমস্যাগুলি ফিটকে প্রভাবিত করে এবং দোকানে প্রদর্শিত হলে পণ্যটিকে খারাপভাবে একত্রিত করে দেখায়।
মাত্রা
অনুমোদিত প্রযুক্তিগত অঙ্কন বিরুদ্ধে উত্পাদন নমুনা পরিমাপ.
চেকলিস্ট অন্তর্ভুক্ত করা উচিত:
- মোট ফ্রেমের প্রস্থ
- লেন্সের প্রস্থ
- লেন্সের উচ্চতা
- সেতুর প্রস্থ
- মন্দিরের দৈর্ঘ্য
- সামগ্রিক পণ্য উচ্চতা
- প্রাসঙ্গিক বক্রতা বা মোড়ানো মাত্রা
প্রতিটি পণ্যের জন্য উপযুক্ত কোনো একক মাত্রিক সহনশীলতা নেই। Acetate, TR90, PC, ধাতু এবং rimless eyewear বিভিন্ন উত্পাদন প্রক্রিয়া ব্যবহার করে, তাই অনুমোদিত পরিবর্তন মডেল দ্বারা সম্মত হওয়া উচিত।
ধাপ 5: লেন্স পারফরমেন্স থেকে কসমেটিক QC আলাদা করুন
একটি দৃশ্যত পরিষ্কার লেন্স স্বয়ংক্রিয়ভাবে একটি যোগ্য লেন্স নয়।
প্রসাধনী পরিদর্শন প্রমাণ করতে পারে না:
- UV সুরক্ষা
- মেরুকরণ
- হালকা সংক্রমণ
- নীল-আলো ফিল্টারিং কর্মক্ষমতা
- ফটোক্রোমিক কর্মক্ষমতা
- প্রভাব প্রতিরোধের
- অপটিক্যাল শক্তি নির্ভুলতা
- আবরণ স্থায়িত্ব
এই বৈশিষ্ট্যগুলির জন্য সঠিক সরঞ্জাম, পণ্যের স্পেসিফিকেশন বা থার্ড-পার্টি টেস্ট ডকুমেন্টেশন প্রয়োজন।
উদাহরণস্বরূপ, একটি অন্ধকার লেন্স শুধুমাত্র UV400 হিসাবে বিজ্ঞাপন দেওয়া উচিত নয় কারণ এটি অন্ধকার দেখায়। একটি পোলারাইজড লেন্স রঙ দ্বারা বিচার না করে সম্মত পরীক্ষা পদ্ধতির সাথে যাচাই করা উচিত। নিরাপত্তা চশমার দাবিগুলি অবশ্যই সঠিক পণ্য কনফিগারেশন, লেন্স এবং প্রযোজ্য বাজারের প্রয়োজনীয়তার সাথে মেলে।
উপসংহার:চেহারা এবং সমাবেশের জন্য চাক্ষুষ পরিদর্শন ব্যবহার করুন, কিন্তু কর্মক্ষমতা দাবির জন্য প্রযুক্তিগত পরীক্ষা ব্যবহার করুন।
ধাপ 6: লোগো এবং ব্যক্তিগত-লেবেল বিশদ পরিদর্শন করুন
লোগোর ত্রুটিগুলি বিশেষভাবে ব্যয়বহুল কারণ সমস্যাটি আবিষ্কৃত হলে ফ্রেমটি ইতিমধ্যেই সম্পূর্ণরূপে উত্পাদিত হতে পারে।
পরিদর্শককে অনুমোদিত আর্টওয়ার্কের সাথে সমাপ্ত পণ্যের তুলনা করা উচিত এবং নিশ্চিত করা উচিত:
- লোগো অবস্থান
- লোগো আকার
- লোগো দিক
- রঙ নির্ভুলতা
- মুদ্রণ স্বচ্ছতা
- খোদাই গভীরতা
- ফয়েল কভারেজ
- ধাতু ব্যাজ প্রান্তিককরণ
- বাম এবং ডান মন্দিরের সামঞ্জস্য
- হালকা ঘষা প্রতিরোধের
- লোগোর চারপাশে স্ক্র্যাচ বা তাপ চিহ্নের অনুপস্থিতি
সম্পূর্ণরূপে সমাপ্ত স্টকে দেরী-পর্যায়ের লোগো প্রয়োগের অতিরিক্ত হ্যান্ডলিং প্রয়োজন৷ প্রতিটি অতিরিক্ত লোডিং, অবস্থান এবং মুদ্রণ পদক্ষেপ স্ক্র্যাচ বা পৃষ্ঠের ক্ষতির জন্য আরেকটি সুযোগ তৈরি করে।
পুনরাবৃত্ত অর্ডার বা বৃহত্তর ব্যক্তিগত-লেবেল প্রকল্পের জন্য, আধা-উৎপাদন পর্যায়ে লোগো যোগ করা হলে তা পরিচালনার ঝুঁকি কমাতে পারে এবং অবস্থানের সামঞ্জস্য উন্নত করতে পারে।
এটি একটি কারণ একটি সরাসরি কাস্টম অর্ডার উত্পাদনের পরে সম্পূর্ণরূপে সমাপ্ত জায় সংশোধন করার চেয়ে একটি ভাল ফলাফল দিতে পারে।
ধাপ 7: প্যাকেজিং এবং অর্ডার সঠিকতা যাচাই করুন
একজোড়া চশমা পণ্য পরিদর্শন পাস করতে পারে এবং এখনও একটি দাবি তৈরি করতে পারে কারণ এটি ভুল SKU-এর অধীনে প্যাক করা হয়েছিল বা ভুল আনুষাঙ্গিক দিয়ে পাঠানো হয়েছিল।
চূড়ান্ত পরিদর্শন যাচাই করা উচিত:
- মডেল নম্বর
- ফ্রেমের রঙ
- লেন্সের রঙ
- অর্ডার পরিমাণ
- বারকোড এবং লেবেল
- লোগো দিক
- পলিব্যাগের অবস্থা
- পরিষ্কারের কাপড়
- থলি বা কেস
- নির্দেশনা কার্ড
- সতর্কতা লেবেল
- শক্ত কাগজ চিহ্নিতকরণ
- ভাণ্ডার অনুপাত
প্যাকিংয়ের আগে পণ্যটিও পরিষ্কার হওয়া উচিত। আঙুলের ছাপ, ধুলো এবং আঠালো অবশিষ্টাংশগুলি উত্পাদন ত্রুটি নাও হতে পারে, তবে ক্রেতা যখন শক্ত কাগজটি খোলে তখন তারা অনুভূত মান হ্রাস করে।
ধাপ 8: ত্রুটি প্রতিবেদন এবং ক্ষতিপূরণ বিধি সংজ্ঞায়িত করুন
একটি ক্ষতিপূরণের নিয়ম অবশ্যই সম্মত সহনশীলতার সাথে সংযুক্ত থাকতে হবে, কেবলমাত্র একজন ক্রেতার অপছন্দের পণ্যের সংখ্যার সাথে নয়।
Finewell এর অভ্যন্তরীণ গ্রেড B বাণিজ্যিক রেফারেন্স সম্মত সহনশীলতার সীমার বাইরে পড়ে এমন পণ্যগুলির জন্য 3% থ্রেশহোল্ড ব্যবহার করে।
যখন নিশ্চিত ত্রুটির হার এই থ্রেশহোল্ড অতিক্রম করে, ক্রেতাকে প্রদান করা উচিত:
- মডেল নম্বর
- ত্রুটি বিভাগ
- প্রভাবিত পরিমাণ
- সাফ ফটোগ্রাফ
- একটি সারসংক্ষেপ তালিকা
- শক্ত কাগজ বা ব্যাচ তথ্য যেখানে উপলব্ধ
এই প্রমাণ একটি পুনরাবৃত্ত উত্পাদন সমস্যা থেকে পৃথক পৃথক প্রসাধনী মতবিরোধ সাহায্য করে.
একই অভ্যন্তরীণ নথি একটি পণ্য কনফিগারেশন পুনর্বিবেচনার সুপারিশ করে যখন একটি মডেলের ত্রুটির হার 50% অতিক্রম করে। একই শৈলী পুনরায় সাজানো এবং একই সমাপ্তি প্রক্রিয়া প্রয়োগ করা একটি পুনরাবৃত্তিযোগ্য সমস্যা সমাধানের সম্ভাবনা কম।
একটি আরো ব্যবহারিক বিকল্প হতে পারে:
কাস্টমাইজেশনের জন্য অন্য ফ্রেম নির্বাচন করুন, বা
- প্রোডাকশনের আগে ইন্টিগ্রেট করা লোগো সহ একটি সরাসরি কাস্টম অর্ডারে যান।
- উদ্দেশ্য শুধুমাত্র একটি চালানের জন্য ক্ষতিপূরণ নয়। এটি ত্রুটি সৃষ্টিকারী প্রক্রিয়া অপসারণ করা হয়.
উদ্দেশ্য শুধুমাত্র একটি চালানের জন্য ক্ষতিপূরণ নয়। এটি ত্রুটি সৃষ্টিকারী প্রক্রিয়া অপসারণ করা হয়.
দ্রুত চশমা পরিদর্শন চেকলিস্ট
| পরিদর্শন এলাকা | কি চেক করতে হবে | সাধারণত প্রত্যাখ্যানের কারণ |
|---|---|---|
| পরিদর্শন শর্তাবলী | দূরত্ব, আলো এবং দেখার কোণ | অসঙ্গত বা অনথিভুক্ত পদ্ধতি |
| কেন্দ্রীয় লেন্স এলাকা | বিন্দু, গর্ত, স্ক্র্যাচ এবং আবরণ | ভারী পিটিং বা দৃশ্যমান কেন্দ্রীয় ক্ষতি |
| পেরিফেরাল লেন্স এলাকা | প্রান্ত বিন্দু এবং hairline চিহ্ন | সম্মত আকার বা পরিমাণের চেয়ে বেশি ত্রুটি |
| লেন্সের অবস্থা | ফাটল, চিপস এবং লেন্স বসার জায়গা | ফাটল, ছিন্নভিন্ন বা আলগা লেন্স |
| ফ্রেম পৃষ্ঠ | বুদবুদ, pinholes এবং scratches | অত্যধিক বা অত্যন্ত দৃশ্যমান পৃষ্ঠ ত্রুটি |
| মেটাল ফিনিস | কলাই রঙ এবং পৃষ্ঠ সামঞ্জস্য | একাধিক গর্ত, উন্মুক্ত ধাতু বা অসম কলাই |
| কব্জা | প্রতিরোধ, প্রান্তিককরণ এবং screws | আলগা, শক্ত বা অসম কব্জা আন্দোলন |
| ফ্রেম প্রান্তিককরণ | মন্দিরের উচ্চতা এবং ফ্রেমের প্রতিসাম্য | পেঁচানো সামনে বা অসম মন্দির |
| মাত্রা | ফ্রেম, লেন্স, সেতু এবং মন্দির পরিমাপ | অনুমোদিত অঙ্কন সহনশীলতার বাইরে |
| লোগো | অবস্থান, রঙ, স্বচ্ছতা এবং স্থায়িত্ব | ভুলভাবে সাজানো, ঝাপসা বা সহজে সরানো লোগো |
| লেন্স কর্মক্ষমতা | UV, মেরুকরণ বা অন্যান্য দাবি | দাবি সম্মত পরীক্ষা দ্বারা সমর্থিত নয় |
| প্যাকেজিং | SKU, পরিমাণ, আনুষাঙ্গিক এবং লেবেল | ভুল ভাণ্ডার বা অনুপস্থিত উপাদান |
আপনার বাজারের সাথে মেলে এমন QC লেভেল বেছে নিন
কঠোরতম সম্ভাব্য মান সর্বদা সবচেয়ে বাণিজ্যিকভাবে বোধগম্য মান নয়।
প্রচারমূলক এবং বাজেটের পাইকারি চশমা
স্বল্পমূল্যের-প্রচারমূলক পণ্যের জন্য, ক্রেতারা প্রধান দর্শন ও প্রদর্শন এলাকার বাইরে সীমিত প্রসাধনী চিহ্ন গ্রহণ করতে পারে।
সুবিধা একটি আরো প্রতিযোগিতামূলক মূল্য. প্রয়োজনীয়তা হল সহনশীলতা স্পষ্টভাবে লিখতে হবে যাতে ক্রেতা বুঝতে পারে যে মূল্য স্তরে কী অন্তর্ভুক্ত রয়েছে।
ব্যক্তিগত-লেবেল খুচরা চশমা
খুচরা ব্র্যান্ডগুলির সাধারণত দৃশ্যমান পৃষ্ঠতল, লোগো অবস্থান, ফ্রেম প্রান্তিককরণ, প্যাকেজিং এবং রঙের সামঞ্জস্যের উপর কঠোর নিয়ন্ত্রণ প্রয়োজন।
পণ্যটি ক্রেতার নাম বহন করে, তাই এমনকি একটি কার্যকরী ফ্রেমও একটি রিটার্ন তৈরি করতে পারে যখন এটি খারাপভাবে সমাপ্ত দেখায়।
অপটিক্যাল, স্পোর্টস এবং সেফটি আইওয়্যার
কর্মক্ষমতা-কেন্দ্রিক পণ্যগুলির জন্য শারীরিক পরিদর্শন এবং দাবি যাচাইকরণ উভয়ই প্রয়োজন।
পণ্যের উপর নির্ভর করে, এতে ডাইমেনশনাল চেক, অপটিক্যাল পাওয়ার, লেন্স ট্রান্সমিশন, ইমপ্যাক্ট রেজিস্ট্যান্স, ইউভি পারফরম্যান্স, পোলারাইজেশন বা অন্যান্য মার্কেট{0}}নির্দিষ্ট পরীক্ষা অন্তর্ভুক্ত থাকতে পারে।
একটি প্রসাধনী গ্রেড বি সহনশীলতা প্রযুক্তিগত সম্মতির প্রয়োজনীয়তার বিকল্প হিসাবে ব্যবহার করা উচিত নয়।
আপনার চশমা অর্ডারের জন্য একটি QC পরিকল্পনার অনুরোধ করুন
কোনটি ত্রুটি হিসাবে গণ্য হবে তা সিদ্ধান্ত নিতে কার্টন আসা পর্যন্ত অপেক্ষা করবেন না।
আপনার পণ্যের মডেল বা নকশা, অর্ডারের পরিমাণ, লক্ষ্য বাজার, প্রত্যাশিত খুচরা অবস্থান এবং অগ্রহণযোগ্য ত্রুটির উদাহরণ ফাইনওয়েল পাঠান। আমাদের দল আপনাকে তিনটি ব্যবহারিক রুট তুলনা করতে সাহায্য করতে পারে:
- কম ঝুঁকিপূর্ণ ট্রায়াল অর্ডারের জন্য বিদ্যমান-স্টক পরিদর্শন
- কঠোর লোগো এবং প্যাকেজিং নিয়ন্ত্রণ সহ ব্যক্তিগত-লেবেল পরিদর্শন
- প্রজেক্ট-নির্দিষ্ট সহনশীলতার সাথে সরাসরি কাস্টম উৎপাদন
ব্যাপক উৎপাদনের আগে নমুনা অনুমোদন এবং ক্রয় আদেশে চেকলিস্ট লক করুন। এটি আপনার পরিদর্শককে একটি পরিমাপযোগ্য মান দেয়, আপনার সরবরাহকারীকে বিষয়ভিত্তিক দাবি থেকে রক্ষা করে এবং ডেলিভারির পরে রিটার্নের ঝুঁকি হ্রাস করে।
Finewell Eyewear যোগাযোগ করুন একটি পণ্যের ক্যাটালগ, উদ্ধৃতি এবং প্রকল্প-নির্দিষ্ট চশমার মান নিয়ন্ত্রণ চেকলিস্টের জন্য অনুরোধ করতে।
